Reglur og ráðleggingar um hönnun sílikonlyklaborðs

Hjá JWT Rubber höfum við mikla reynslu í framleiðslu á sérsniðnum sílikonlyklaborðum. Með þessari reynslu að leiðarljósi höfum við sett okkur nokkrar reglur og ráðleggingar um hönnun á sílikongúmmílyklaborðum.

 

Hér að neðan eru nokkrar af þessum reglum og ráðleggingum:

1, Lágmarksradíus sem hægt er að nota er 0,010".
2, Ekki er mælt með því að nota neitt minna en 0,020 tommur í djúpa vasa eða holrými.
3, Mælt er með að lyklar sem eru hærri en 0,200 tommur hafi lágmarksdrög að upphæð 1°.
4, Mælt er með að lyklar sem eru hærri en 0,500 tommur hafi lágmarksdrög að upphæð 2°.
5, Lágmarksþykkt lyklaborðsmottu ætti að vera ekki minni en 0,040 tommur
6. Að gera lyklaborðsmottu of þunna getur haft neikvæð áhrif á þá kraftprófíl sem þú sækist eftir.
7, Hámarksþykkt lyklaborðsmottu ætti ekki að vera meira en 0,150 tommur.
8, Mælt er með að loftrásin sé 0,080” – 0,125” á breidd og 0,010” – 0,013” á dýpt.

Göt eða op í sílikonhlutanum þarf að fjarlægja með táralaga tappa sem eru fjarlægðir annað hvort handvirkt eða með pinsetti. Þetta þýðir að því minni sem opið er, því erfiðara verður að fjarlægja tappann. Einnig, því minni sem tappann er, því meiri líkur eru á að leifar af glærum verði eftir á hlutanum.

Bilið milli ramma og lykils ætti ekki að vera minna en 0,012 tommur.

Sílikonlyklaborð geta verið baklýst. Þetta er gert með því að nota LED lýsingu í gegnum prentað rafrásarborð. Venjulega er LED innfelld eða gegnsær gluggi mótaður í lyklaborðið til að sýna ljósið. LED ljósrör, gluggar og skjáir hafa einnig nokkrar hönnunartillögur.

Við skulum skoða nokkrar teikningar til að skilja þetta betur.