Kostir og takmarkanir sprautumótunar

Kostir sprautumótunar umfram steypumótun hafa verið ræddir síðan fyrra ferlið var fyrst kynnt til sögunnar á fjórða áratug síðustu aldar. Aðferðin hefur sína kosti en einnig takmarkanir, og það er fyrst og fremst þörfin. Framleiðendur upprunalegra búnaðar (OEM) og aðrir neytendur sem reiða sig á mótaða hluti til að framleiða vörur sínar leita að þáttum eins og gæðum, endingu og hagkvæmni þegar þeir ákveða hvaða mótaðir hlutir henta best þörfum þeirra.

HVAÐ ER INNSPRAUTAMÓTUN?

Sprautusteypa er aðferð til að búa til fullunna hluti eða vörur með því að þrýsta bráðnu plasti inn í mót og láta það harðna. Notkun þessara hluta er jafn mismunandi og fjölbreytni þeirra vara sem framleiddar eru með ferlinu. Eftir notkun geta sprautusteyptir hlutar vegið frá nokkrum únsum upp í hundruð eða þúsundir punda. Með öðrum orðum, allt frá tölvuhlutum, gosflöskum og leikföngum til vörubíla-, dráttarvéla- og bílavarahluta.

HVAÐ ER DÝRINGARSTÖÐUN

Dælusteypa er framleiðsluferli til að framleiða nákvæmlega víddaða, skarpt skilgreinda, slétta eða áferðarmikla málmhluta. Það er gert með því að þrýsta bráðnum málmi undir miklum þrýstingi í endurnýtanlegar málmdælur. Ferlið er oft lýst sem stystu fjarlægð milli hráefnis og fullunninnar vöru. Hugtakið „dælusteypa“ er einnig notað til að lýsa fullunnum hluta.

 

Plastsprautusteypa samanborið við steypusteypu

Sprautusteypuaðferðin var upphaflega byggð á steypu, svipaðri aðferð þar sem bráðið málmur er þrýst inn í mót til að framleiða hluti fyrir framleiddar vörur. Hins vegar, frekar en að nota plastefni til að framleiða hluti, notar steypu aðallega málma sem ekki eru járnkenndir eins og sink, ál, magnesíum og messing. Þó að hægt sé að steypa nánast hvaða hluta sem er úr nánast hvaða málmi sem er, hefur ál þróast sem einn vinsælasti aðferðin. Það hefur lágt bræðslumark, sem gerir það auðvelt að móta hluti. Mótin eru sterkari en mótin sem notuð eru í varanlegri steypu til að þola háþrýstinginn, sem getur verið 30.000 psi eða meira. Háþrýstingsferlið framleiðir endingargóða, fíngerða uppbyggingu með þreytuþol. Vegna þessa er notkun steypu á ýmsum sviðum, allt frá vélum og vélarhlutum til potta og pönnna.

 

Kostir steypu

Steypun er tilvalin ef fyrirtækið þitt þarfnast sterkra, endingargóðra, fjöldaframleiddra málmhluta eins og tengiboxa, stimpla, strokkahausa og vélarblokka, eða skrúfur, gíra, hylsun, dælur og loka.
Sterkt
endingargott
Auðvelt að fjöldaframleiða

 

Takmarkanir á steypu

Samt sem áður, þótt steypa hafi sína kosti, þá eru nokkrar takmarkanir á aðferðinni sem þarf að hafa í huga.
Takmarkaðar stærðir hluta (hámark um 24 tommur og 75 pund)
Háir upphafskostnaður verkfæra
Verð á málmum getur sveiflast mikið
Úrgangsefni eykur framleiðslukostnað

 

Kostir sprautumótunar

Kostir sprautusteypu hafa notið vaxandi vinsælda í gegnum árin vegna þeirra kosta sem hún býður upp á umfram hefðbundnar framleiðsluaðferðir með steypu. Það er að segja að fjölbreytnin og fjölbreytnin í ódýrum og hagkvæmum vörum sem eru framleiddar úr plasti í dag er nánast óendanleg. Einnig eru lágmarkskröfur um frágang.
Létt
Höggþolinn
Tæringarþolinn
Hitaþolinn
Lágt verð
Lágmarkskröfur um frágang

 

Það nægir að segja að val á mótunaraðferð ræðst að lokum af skurðpunkti gæða, nauðsynja og arðsemi. Hver aðferð hefur sína kosti og takmarkanir. Hvor aðferðin á að nota — RIM-mótun, hefðbundna sprautumótun eða pressumótun fyrir hlutaframleiðslu — ræðst af þörfum framleiðandans.

Osborne Industries, Inc. notar viðbragðssprautumótun (RIM) frekar en hefðbundnar sprautumótunaraðferðir vegna enn lægri kostnaðar, endingar og sveigjanleika í framleiðslu sem aðferðin býður framleiðendum. RIM-mótun hentar vel við notkun hitaherðandi plasts frekar en hitaplasts sem notaður er í hefðbundinni sprautumótun. Hitaherðandi plast er létt, einstaklega sterkt og tæringarþolið og sérstaklega tilvalið fyrir hluti sem notaðir eru við mikinn hita, mikinn hita eða mjög tærandi aðstæður. Kostnaður við framleiðslu RIM-hluta er einnig lágur, jafnvel í meðalstórum og litlum framleiðslum. Einn helsti kosturinn við viðbragðssprautumótun er að hún gerir kleift að framleiða stóra hluti, eins og mælaborð ökutækja, þök klórsellamastra eða brettahlífar á vörubílum og eftirvögnum.