Kísillfroða, einnig þekkt sem mótað kísill, er gljúp gúmmí byggingarvara úr kísillgúmmíi sem grunnefni og framleidd með froðumyndun.

 

　　Með stöðugri þróun og uppfærslu á froðutækni, en einnig vegna yfirburða eiginleika þess, eru notkunarsvæðin sífellt umfangsmeiri, svo sem þéttiræmur, dempunarpúðar, byggingarþéttingar, titringseinangrunarefni, hlífðarbúnaður og svo framvegis.

 

Meginregla sílikon froðu

 

　　Froðuandi kísillgúmmí, meginreglan er að bæta froðuefni í valið kísillgúmmí efnasamband, undir þrýstingi ástand hitun vúlkanization kísill gúmmí froðu, gúmmí stækkun til að mynda svampa-eins og kúla uppbyggingu. Helstu þættirnir sem ákvarða og hafa áhrif á uppbyggingu bólunnar eru magn gass sem myndast af blástursefninu, dreifingarhraði gassins í gúmmíinu, seigja gúmmísins og hraði vúlkanunar. Til að búa til betri kísill froðuvörur er val á froðuefnistegundum og gúmmívúlkunarkerfi lykillinn.

 

　　Framleiðsluferli kísill froðu

 

　　Kísill froðu þarf að fara í gegnum röð framleiðsluferla, vinnslutækni, hver hlekkur mun hafa áhrif á fullunna kísill froðu.

 

　　1, mýking (þ.e. plastleiki hrágúmmíhreinsunar. Það er engin aukefni í hreinsun á opnu hreinsunarvélinni. Látið gúmmíið mýkjast til að bráðna í samstarfsefnið (til að undirbúa blöndun).

 

　　Kjarni plasthreinsunar á hráu gúmmíi er að brjóta og eyðileggja stórsameindakeðju gúmmísins, bæta mýkt gúmmísins og auðvelda blöndun og blöndun efnasambandsins. Við framleiðslu á froðugúmmívörum er hrágúmmí að fullu mýkt, mun gera gúmmímýktina betri, auðveldara að gera kúlaholið einsleitni, lágþéttleika, litla rýrnunarvörur.

 

2, blöndun, það er plastgúmmíið til að bæta við ýmsum efnum (aukefni) til hreinsunar.

 

Blöndunarferli er margs konar efni í hrágúmmíinu (eða mýkingargúmmíinu) í samræmdri dreifingu. Eins og með blöndun annarra fjölliða efna, til að gera samhæfingarefnið jafnt blandað í hrágúmmíið, verður að nota sterka vélræna virkni hreinsunarvélarinnar. Hins vegar, vegna þess að gúmmíefnasambandið hefur fleiri hluti af samstarfsefnum, eru formfræðilegir eiginleikar samstarfsefna mjög mismunandi og áhrif samstarfsefna á blöndunarferlið, dreifingarstig og uppbygging gúmmíblöndunnar eru einnig mjög mikil, þannig að blöndunarferlið gúmmí er tiltölulega flóknara en önnur fjölliða efni.

 

Blöndunarferlið hefur mjög mikilvæg áhrif á frammistöðu gúmmíefnisins. Blöndun er ekki góð, gúmmíið mun vera ójöfn dreifing samhæfingarefnis, mýkt gúmmísins er of hátt eða of lágt, brennandi, frost og önnur fyrirbæri, sem mun ekki aðeins gera það að verkum að ekki er hægt að bera kalanderingar, pressun, mótun og vúlkun. út venjulega, en einnig leitt til niðurbrots fullunna vörunnar, og getur jafnvel valdið því að afurðin er snemma á lífsleiðinni. Þess vegna er blöndun einn af mikilvægustu ferlunum í gúmmívinnslu.

 

　　3、Bílastæði

 

　　Gúmmí í blöndun er lokið, verður að setja í viðeigandi tíma, þannig að margs konar aukefni í blöndun á gúmmíi að fullu dreifðum, gúmmíaukefnum dreift jafnari, stöðugleika vörustærðar, hversu slétt gúmmíið er. yfirborði, hversu einsleitni loftbólanna er líka því betra.

 

　　3、Hitastig

 

　　Gúmmífroða er mjög viðkvæm fyrir hitastigi, sams konar gúmmí, froðuáhrif eru ekki þau sömu við mismunandi hitastig, vegna þess að froðukerfið og vökvunarkerfið er viðkvæmt fyrir hitastigi mismunandi gráður, kerfið breytist, samsvarandi munur, áhrifin eru líka önnur.

 

　　4, mótun

 

　　Frauðgúmmívörur síðari vinnslu- og mótunaraðferðir eru útpressunarmótun, mótun, plötumótun osfrv., í samræmi við nauðsynlega uppbyggingu fullunninnar vöru, forskriftir, lengd, stærð, lögun, hörku, litur er mismunandi, svo og sérstaka þarfir teikninganna, þú getur framkvæmt óstöðluð persónulega aðlögun.