Það eru mörg svæði sem þarf að notasílikonlyklaborðeins og rafeindatölva, fjarstýringarkerfi, sími, þráðlaus sími, rafmagnsleikföng...

 

Svo hvað er framleiðsluferlið á sílikonlyklipúðar?

Fyrst:hráefni

1.Helstu efni:sílikongúmmí

2. Hjálparefni: vúlkaniseringarefni, losunarefni

 

Í öðru lagi: myglaing

Hægt er að vinna mótið samkvæmt teikningum eða sýnum frá viðskiptavinum og búa það til kísilgel-lykilmót. Hægt er að fjöldaframleiða mótið eftir að uppbygging og framleiðsluferli hafa verið staðfest. Fyrir framleiðslu er mótið almennt sandblásið til yfirborðsmeðhöndlunar.

 

Þrír:vúlkaniseringarmótun

Vúlkaniseringarvél fyrir vúlkaniseringarplötur. Samkvæmt virkni vúlkaniseringarvélarinnar er hægt að nota handvirka, sjálfvirka og lofttæmisvúlkaniseringarmótun (einnig þekkt sem olíuþrýstingsmótun): háhitavúlkaniseringarbúnaður er notaður til að móta fast efni úr kísilgeli eftir háhitavúlkaniseringu.

 

Fjórir:auka vúlkanisering

Eftir herðingu á hálfkláruðum vörum er hægt að velja aðra herðingu í samræmi við kröfur viðskiptavina, til að fjarlægja eftirstandandi niðurbrotsefni herðiefnisins og bæta afköst vörunnar. Hefðbundin auka vúlkanisering með lóðréttum ofni, með 180~200°Hægt er að baka við 2 klukkustundir í C ​​hitastigi.

 

Fimm: Silkiprentun, Úðamálun, Laseretsun

1. Silkiprentun, veldu samsvarandi skjá og blek til að skjáa yfirborðsstafina, skjáprentun eftir gæðaeftirlit, óhæf með leysiefniseyðingu, send til bakunar.

2.Úðamálun, úða litarolíu, úthreinsunarlit, PU og öðru bleki á yfirborð sílikonlykla í samræmi við kröfur viðskiptavina. Eftir úðun verða þeir sendir strax í bökunarferli, prófaðir eftir bökun og óhæfu lyklarnir verða valdir til endurvinnslu eða fargaðir og hæfu lyklarnir verða sendir í næsta ferli.

3. Leysigeislun, samkvæmt kröfum viðskiptavina um yfirborð sílikonlykla fyrirLeysigeislun.

 

Sex:Samkvæmt hönnun ásílikongúmmílyklaborð mygla, veldu að skera eða fjarlægja handvirkt umfram skurði úrsílikonlyklaborð og snyrta þau hrein, þannig að yfirborðið ásílikonlyklaborð er fallegri

 

Sjö:Ferlastýring

1. Ferlaeftirlit við vúlkaniseringarmótun er fyrsta skrefið í ferliseftirliti. Helstu skoðunarþættir eru stærð, teygjanleiki, hörka, blettir, litamunur, efnisskortur o.s.frv., útrýming gallaðra vara, tímanleg greining á helstu göllum og endurgjöf um framleiðslukröfur til úrbóta, til að draga úr tilfellum gallaðra vara.

2. Gæðaeftirlit við skjáprentun, skoðun beinist að tvöfaldri mynd, ófullkominni skjáprentun, óskýrri leturgerð, lélegri slitþol o.s.frv.

3. Eftirlit með fullunnum vörum, þar með talið ítarlegt eftirlit með prentuðu efni, vörum án prentunar og vörum sem þegar hafa verið þvegnar o.s.frv., og pökkun gallaðra vara eftir að þær hafa fundist.